자신의 손으로 식칼 만들기

절단기는 고대부터 알려져 왔습니다. 이것은 도끼의 일종으로 절단 부분의 무게가 증가하고 칼날의 특별한 날카로움이 특징입니다. 그들의 임무는 통나무를 자르는 것이 아니라 쪼개는 것입니다. 도구의 철 명예가 나무에 충돌하는 순간 일반 도끼가 나무에 꽂혀 갇히게 됩니다. 더 큰 질량과 무딘 날을 가진 절단기는 충격력의 영향으로 나무를 두 부분으로 나눕니다. 절단기에는 많은 구성이 있습니다. 모양, 무게, 날카롭게하는 각도, 손잡이 길이 및 기타 디자인 특성이 다릅니다. 현재 전기, 가솔린, 반자동, 수동 형태의 칼, 심지어 벽돌 칼의 변형이 있습니다.

자신의 손으로 식칼을 만들 때는 쪼갤 때 최상의 결과를 얻으려면 현지 목재의 특성을 고려해야 합니다. 수제 식칼 생산에 필요할 수 있는 도구 목록:

• 불가리아 사람;
• 연마 연삭 도구(에머리, 사포, 줄 및 기타);
• 활톱;
• 망치;
• 칼;
• 용접 인버터(경우에 따라).

식칼의 절단 부분 제조 재료는 다음과 같습니다.

• 오래된 도끼 (날의 엉덩이와 바닥에 균열이 없음);
• 스프링 요소.

손잡이는 단단한 나무로 만들어졌습니다:

• 오크;
• 너도밤나무;
• 자작나무;
• 층층 나무;
• 호두.

도끼 손잡이의 재료는 칼 생산이 시작되기 몇 달 전에 미리 준비됩니다. 나무는 수액 흐름의 중단 / 중지 기간 동안 선택됩니다. 이렇게하면 건조 될 때 공작물이 파손될 가능성이 줄어 듭니다.

프로세스를 시작하기 전에 미래 식칼의 그림을 그려야 합니다. 이를 통해 최적의 형상 매개변수를 유지하고 비율을 유지하며 균형 잡힌 무게 중심을 유지할 수 있습니다. 식칼이 오래된 도끼로 만든 경우 치수를 유지하면서 종이에 반영한 다음 도끼 이미지 위에 원하는 추가 사항을 적용합니다. 스프링의 변형은 너비, 두께 및 길이와 같은 공작물의 매개 변수를 고려하여 종이에 반영됩니다. 식칼 제조를 준비하는 데 있어 중요한 측면은 적절한 손잡이 모양을 그리는 것입니다.

오래된 도끼의 식칼은 찌르는 도구의 가장 간단한 버전입니다. 이 모델은 여러 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 간단한 것부터 복잡한 것까지 순서대로 살펴보자. 작은 지름의 쐐기 형태로 부드러운 나무를 쪼개야한다면 도끼의 변형이 최소화됩니다. 선명하게하는 각도를 변경하면 더 무딘 것입니다. 도끼는 달라 붙지 않지만 초크를 옆으로 "밀어 버릴" 것입니다.

단단한 나무를 자르려면 쪼개지는 도끼의 철 부분의 ​​무게를 늘릴 필요가 있습니다. 측면에 특수 "귀"를 용접하십시오 - 금속이 두꺼워집니다.충격 순간의 질량과 슬라이딩 효과를 증가시키도록 설계되었습니다. 이러한 용접은 보강재, 스프링 또는 금속 블랭크로 만들 수 있습니다. 보강재는 양쪽에 두 개의 세그먼트로 용접됩니다. 함께 잘 끓여서베이스와 용접하는 것이 중요합니다. 결합 후 좁게 분쇄하십시오. 결과는 도끼 측면에 있는 두 개의 쐐기 효과입니다. 질량과 충격력을 높이기 위해 직경 15mm 이상의 철근 사용을 권장합니다.

스프링도 비슷한 방식으로 용접됩니다. 어떤 경우에는 돌출된 모서리가 절단에 방해가 되지 않도록 도끼 모양으로 만들어야 합니다. 마지막으로 피팅에 사용되는 것과 유사한 원뿔형 샤프닝을 수행해야 합니다. 두 경우 모두 측면 용접은 맞대기에서 블레이드 가장자리까지 연장되어야 합니다. 블레이드 영역에서는 특히 철저한 용접이 이루어집니다. 선명하게하는 동안 가장자리와 용접이 하나의 전체 캔버스로 병합되어야 합니다.

도끼와 식칼의 결합 버전을 사용하는 것이 허용됩니다. 이 경우 도끼의 날카로움과 식칼의 무게가 유지됩니다. 금속이 나무에 닿는 순간 나무에 달라 붙고 측면 "귀"가 초크를 측면으로 움직이는 효과를 만듭니다. 이러한 쪼개는 도끼를 사용하면 도구를 변경하지 않고도 장작을 자르고 쪼갤 수 있습니다.

스프링에서 식칼을 수정하는 것은 더 노동 집약적인 제조 옵션입니다. 더 많은 시간, 도구 및 재료가 필요합니다. 기초는 무거운 차량의 판 스프링입니다. 이 특정 스프링의 특성은 최적입니다. 메인 웹을 형성하려면 너비 값을 더한 미래 식칼의 두 세로 길이와 동일한 스프링 세그먼트가 필요합니다. 공작물은 문자 "P" 모양으로 구부러져야 합니다.

스프링의 금속은 강도와 ​​탄성을 증가시켰습니다. 녹는점에 가까운 극도로 높은 온도로 가열해야만 주어진 모양으로 구부릴 수 있습니다. 미니 오븐을 만들어야합니다. 가열됩니다. 이러한 용광로의 빠른 조립 옵션에는 여러 내화 벽돌을 사용하는 것이 포함됩니다. 코어에 빈 공간이 있는 큐브를 얻을 수 있도록 배치해야 합니다. 공작물을 완전히 배치하기에 충분해야 합니다. 가열 중 열 손실을 방지하기 위해 내화 벽돌이 필요합니다.

난방은 가스 버너 또는 석탄을 사용하여 수행할 수 있습니다. 두 경우 모두 추가 산소 유입이 필요합니다. 압축기가 압력을 가하거나 즉석 벨로우즈를 사용하여 공급합니다. 조립 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 공작물은 뜨거워집니다. 특수 펜치로 추출하십시오. 모루나 임시 대장간 테이블을 놓으십시오. 무거운 망치를 사용하여 스프링을 "P"자 모양으로 구부립니다. 금속이 냉각되기 전에 굽힘이 수행되지 않으면 다시 가열해야 합니다.

이 절차는 함께 수행하는 것이 가장 좋습니다. 한 사람은 양손으로 모루의 공작물을 단단히 잡고 두 번째는 망치로 칩니다. 원하는 모양을 만든 후 금속을 천천히 식히십시오. 그래야 경화되지 않고 추가 가공 중에 유연해집니다. 또 다른 스프링 세그먼트가 준비 중입니다. 길이는 엉덩이에서 칼날까지의 거리와 같습니다. "P"자 모양의 이전 공작물의 중간에 삽입됩니다. "P-블랭크"의 가장자리는 해머 타격에 의해 스프링 세그먼트에 대해 눌려집니다. 결과는 "3층" 식칼이어야 합니다.층은 함께 용접되고 연삭 디스크가 있는 그라인더로 연삭됩니다. 이 절단기의 최종 모양은 금속이 나무를 관통하는 것을 방지하는 돌출부가 없는 유선형의 특징을 가져야 합니다.

용수철의 식칼은 무게 중심이 이동된 같은 이름의 도구로 쉽게 수정됩니다. 이 모델을 "핀란드식" 식칼이라고 합니다. 절단 요소의 한쪽에는 추가 두께가 용접됩니다 - 하나의 "귀"만. 충돌하는 순간, 이동된 무게 중심으로 인해 절단기가 횡단면에서 회전합니다. 초크를 찢는 효과가 강화됩니다. 두 개의 반쪽이 문자 그대로 측면으로 흩어집니다. "핀란드어" 모델은 엉덩이 부분에 갈고리 모양의 돌출부가 있습니다. 통나무의 한 부분을 잡고 옆으로 날아가는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 이렇게 하면 벌목꾼의 물리적인 움직임이 줄어들어 전체 프로세스가 더 쉬워집니다.

미리 준비된 공작물을 가공하여 도면에 반영된 손잡이 모양을 부여합니다.

식칼 손잡이의 일반적인 구성에는 다음과 같은 최적의 특성이 있습니다.

• 80cm에서 길이;
• 금속 부분의 두꺼워짐;
• 가장자리에 팜 레스트;
• 단면의 타원형.

식칼은 도끼보다 손잡이가 더 길다. 이 값은 어깨의 충분한 범위를 결정하고 임팩트의 힘을 증가시킵니다. 대부분의 경우 식칼의 도끼는 직선 모양입니다. 손바닥 아래에서 구부릴 필요가 없습니다. 철 요소 옆의 두꺼워짐은 최대 응력을 받는 곳에서 손잡이가 부러지는 것을 방지합니다. 때로는 금속 막대가 손잡이 아래쪽 측면에 위치한 절단기에 용접됩니다. 쪼개지는 과정에서 후자는 나무에 부딪칩니다. 용접봉은 이러한 상황에서 보호 역할을 합니다.

절단기의 무게로 인한 높은 스윙 비율은 원심력을 생성합니다. 그녀는 나무꾼의 손에서 도구를 낚아채려고 합니다. 이를 방지하기 위해 도끼 손잡이 끝에 강조 표시되어 손바닥이 미끄러지는 것을 방지합니다. 단면의 타원형 모양은 충격의 순간에 핸들이 부러지는 것을 방지하는 보강 리브를 만듭니다. 이 경우 둥근 모양은 강도 계수가 더 낮습니다.

도끼 손잡이에 식칼을 심는 것은 두 가지 방법으로 할 수 있습니다. 첫 번째는 칼을 손잡이로 잡는 것입니다. 칼날이 날아가는 것을 방지하기 위해 손잡이 끝 부분이 두꺼워져야 합니다. 곡괭이에도 유사한 장착 시스템이 사용됩니다. 두 번째는 도끼 손잡이를 식칼에 끼우는 것입니다. 충분한 힘으로 삽입할 수 있도록 회전합니다. 칼날을 손잡이에 고정하기 위해 스페이서 쐐기가 사용됩니다. 그것들을 사용하려면 도끼의 두꺼운 부분에 얇은 절단부가 있어야 합니다. 절단 깊이는 맞대기 너비보다 1-1.5cm 작습니다.이 값은 금속 요소 영역에서 핸들이 쪼개지는 것을 방지합니다.

절단기가 손잡이에 심어지면 확장 쐐기가 절단부로 들어가게 됩니다. 그들은 손잡이가 새겨진 금속이나 나무로 만들어졌습니다. 다른 유형의 목재 쐐기를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 특성의 차이로 인해 스페이서 요소가 조기에 건조되고 손잡이에 식칼의 착지 고정이 약화될 수 있습니다. 공작물에 나사로 고정된 나사 쐐기는 사용할 수 없습니다. 그것들은 비효율적이며 도끼 손잡이의 구조적 강도를 약화시킬 수 있습니다.

식칼의 날을 날카롭게 하는 것은 기존의 도끼를 날카롭게 하는 것과 다릅니다. 중요한 것은 선명도가 아니라 각도입니다. 식칼에서는 더 뭉툭합니다 - 약 70도.

이 경우 핸들에 가까운 쪽에서 더 날카로워집니다. 반대쪽 - 가장 어리석은. 이를 통해 최상의 분할 결과를 얻을 수 있습니다. 날카로운 부분이 먼저 나무와 만나서 붙습니다. 이렇게 하면 두꺼운 쪽이 초크에 더 깊숙이 침투하여 슬라이딩 효과가 증가합니다. 따라서 더 적은 타격으로 더 많은 수의 스플릿을 달성할 수 있습니다.

자신의 손으로 도끼로 식칼을 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.