덕트 단열재는 무엇이며 어떻게 해야 합니까?

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목적
재료
작업 기술

모든 환기 시스템의 작동은 가장 일반적인 문제 중 하나인 온도 변화로 인한 응축수 형성과 관련이 있습니다. 문제를 해결하려면 단열재에 대해 생각해야 합니다. 이것은 프로젝트 개발 단계에서 생각해야 하는 가장 중요한 작업입니다.

목적

연기 배출 덕트 처리를 위한 단열재는 응축수 형성을 방지할 뿐만 아니라. 자료가 수행하는 추가 작업:

진동 감소, 구조물의 수명 연장;
작동 중 소음 감소;
구조의 소방 특성 증가;
열 손실 감소.

단열은 공기 덕트의 필수 요소입니다.

재료

단열재 제조업체는 다양한 재료로 제품을 생산합니다.

발포 폴리에틸렌. 이 옵션은 가정이나 소규모 산업에서 사용되는 소형 배기 덕트를 격리하는 데 요구됩니다. 이 유형의 일부 절연 재료에는 반사 효과를 제공하고 기능을 확장하는 알루미늄 호일이 포함되어 있습니다. 폴리에틸렌의 장점은 내약품성과 안전성입니다.단열재는 응축수 형성을 쉽게 방지하고 설치가 용이합니다.
발포 고무. 닫힌 다공성 구조에 특성이 있는 향상된 성능 특성을 가진 재료입니다. 고무는 수증기의 확산에 완벽하게 저항하고 환경에 위협이되지 않으며 부식에 강합니다. 이 재료는 끈적 끈적한 층이있는 시트와 알루미늄 코팅이 된 롤로 생산됩니다.
미네랄 울. 미네랄 울 단열재는 일반 또는 개선된 호일 층이 될 수 있습니다. 이 재료는 롤로 생산되며 높은 단열 특성과 향상된 강도를 가지고 있습니다. 고온에서 우수한 성능을 발휘하며 공기 덕트의 방음 역할을 추가로 수행합니다.
스티로폼. 발포 단열재 사용의 특징에는 재료 구성에 특수 구성 요소의 함량으로 인한 내열성 증가가 포함됩니다. 기타 장점: 경량, 설치 용이성 및 낮은 열전도율. 단점 중 짧은 서비스 수명이 구별되어 정기적 인 레이어 업데이트가 필요합니다.

절연 재료는 특성, 생산 방법 및 기타 매개변수가 서로 다릅니다. 사용된 재료의 유형에 관계없이 고성능 특성을 가져야 한다는 점을 염두에 두어야 합니다.

또한 재료는 내식성 및 내화성이어야 합니다. 고품질 단열재만이 덕트의 수명을 연장하고 조기 파괴를 방지할 수 있습니다.

작업 기술

덕트 요소에 단열재를 설치하는 단계는 작업해야 하는 재료에 따라 결정됩니다. 미네랄 울로 환기 시스템을 단열하는 계획에는 다음 단계가 포함됩니다.

주의 깊은 청소 파이프 어떤 종류의 오염으로부터.
굴곡 피팅 미네랄 울 층.
포일 절연제 패드, 두께가 0.4cm를 초과하지 않는 것.
알루미늄 테이프로 솔기 납땜. 못이나 다른 유형의 고정 장치는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

포일 단열재는 열 누출 위험을 방지하고 공기 덕트와 미네랄 울 모두의 수명을 보존합니다.

폴리스티렌 폼을 사용할 때는 여러 단계를 거쳐야 합니다.

칼을 사용하여 슬래브를 원하는 크기의 조각으로 미리 자릅니다.
연결의 견고성을 위해 20-25cm의 오프셋으로 파이프에 형성된 반 실린더를 놓습니다.
퍼프 붕대로 솔기를 밀봉하고 재료 고정의 신뢰성을 확인하십시오.

폴리 우레탄 폼 및 폴리 프로필렌 단열재를 사용할 때도 동일한 계획이 적용됩니다. 폴리에틸렌 폼 단열재의 설치에 대해 이야기하고 있다면 여기에서 환기 단면에주의를 기울여야합니다. 직사각형 및 정사각형 덕트는 롤 재료를 사용하여 단열되며, 이후에 시트가 절단됩니다. 스키마는 다음과 같습니다.