알루미늄 리벳의 종류와 크기
알루미늄 리벳은 다양한 활동 분야의 장인들 사이에서 매우 일반적입니다. 그들은 다양한 재료와 요소를 함께 고정하는 데 사용됩니다. 이것은 용접을 사용할 수 없는 경우에 매우 중요합니다. 이 고정 방법에는 여러 가지 장점이 있으며 그 중 주된 것은 충분한 강도와 다양한 하중을 견딜 수있는 능력이라고 할 수 있습니다.

설명
이러한 하드웨어는 서로 다른 재료를 불가분하게 연결하는 데 사용됩니다. 작업을 시작하기 전에 이러한 유형의 제품이 특정 부품에 적합한지 확인해야 합니다. 일반적으로, 리벳은 한쪽 끝에 공장 머리가 있는 매끄러운 원통형 막대입니다. 2개 이상의 요소를 연결할 수 있습니다. 이를 위해 제품은 직경이 자체보다 약간 큰 특별히 준비된 구멍에 설치됩니다.

하드웨어가 설치된 후 특수 도구 또는 일반 망치로 등을 평평하게 만듭니다. 결과적으로 막대가 약 1.5 배 두꺼워지고 두 번째 머리가 나타납니다. 알루미늄 리벳은 주로 생산 단계에서 도색됩니다. 대부분 검정색으로 생산됩니다.

리벳의 사용은 다양한 삶의 영역에서 매우 일반적이라고 말해야 합니다.
그들은 선박 및 항공기 건설, 화장품 및 식품 산업에서 쉽게 사용되며 화학 생산에도 성공적으로 사용됩니다. 이것은 제조 재료가 소유하고 있는 수많은 긍정적인 특성 때문입니다.

장점과 단점
다른 제품과 마찬가지로 알루미늄 리벳에는 여러 가지 장점이 있지만 몇 가지 단점도 있습니다. 모든 위치를 더 자세히 고려해 보겠습니다. 먼저 이점에 대해 알아보겠습니다. 사용자는 알루미늄의 연성을 주요 장점 중 하나로 부릅니다. 패스너를 아주 빨리 고정할 수 있기 때문에 매우 편리합니다.

이 특성을 통해 여기에 낮은 에너지 소비와 효율성을 추가할 수 있습니다. 또한 설치가 올바르게 수행되면 연결 강도가 의심되지 않으며 집에서도 특수 장비를 사용하지 않고 작업을 수행 할 수 있습니다.

알루미늄 리벳은 제품 비용과 작업 측면 모두에서 저렴합니다.
설치는 매우 쉽고 대부분 특수 도구를 사용할 필요가 없습니다. 알루미늄은 충분히 내성이 있는 재료로 간주되므로 공격적인 물질의 영향을 잘 견디고 부식되지 않습니다. 환경 친화적이며 명백한 이점도 있습니다. 동시에, 그것으로 만든 제품은 매우 가볍습니다.

단점에 대해서는 다음과 같은 점에 유의해야 합니다. 의심할 여지 없이 알루미늄은 구리나 강철에 비해 내구성이 떨어지는 재료입니다.설계가 강하고 장기간의 기계적 부하에 의해 영향을 받을 것으로 예상되는 경우에는 사용하지 않아야 합니다. 또한 공격적인 재료를 사용할 계획이라면 사용을 포기해야 합니다. 이 경우 예를 들어 알루미늄 풀 리벳은 부정적인 환경 영향 조건에서 사용할 수 있습니다.

재료가 알루미늄 하드웨어로 고정된 경우 표면 절연이 가능한 한 조심스럽게 이루어지도록 주의해야 합니다. 이것은 금속이 서로 접촉하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 경우 고무 또는 구리를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
개요 보기
위에서 언급했듯이 알루미늄 리벳은 속이 비어 있거나 채워진 원통형 막대로 간주되며 한쪽에는 모기지라는 머리가 있습니다. 설치하는 동안 재료가 평평해지기 때문에 다른 쪽에도 두 번째 헤드가 나타납니다. 닫기 또는 닫기라고 합니다.


복합 리벳은 별도의 항목으로 기록되어야 합니다. 그 중에서도 배기나 나사가 특히 유명합니다. 그들은 코어와 몸을 형성합니다. 그러나 임베디드 헤드가 표면에 기대어있을 때 작업 방식은 동일하게 유지되고 두 번째 헤드는 알루미늄의 가소성으로 인해 반대쪽에 형성됩니다. 그 형성은 막대의 확장으로 인해 발생하며, 이는 말하자면 확장 된 영역으로 두 번째 부분을 분쇄합니다.


이것은 리벳의 헤드 유형과 로드 유형이 다르다는 결론으로 이어집니다.
중공, 중공 및 반 중공 제품을 구별하는 것이 가능합니다. 품종을 더 자세히 고려하십시오.
- 솔리드 샤프트 하드웨어는 더 높은 하중을 견딜 수 있습니다.그러나 설치가 상당히 어려울 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
- 반 중공에는 막대의 단단한 부분이 하나 있고 두 번째 부분이 비어 있습니다.
- 완전히 속이 빈 것은 원통형의 단단한 구멍이 있다는 점에서 구별됩니다. 그들은 리벳으로 고정하기가 매우 쉽지만 고하중을 위해 설계되지 않았습니다.



리벳 머리도 다를 수 있습니다.
- 반원형 헤드는 구형이라고도 합니다. 그들은 매우 안정적이며 이음새가 매우 강합니다. 높고 낮음이 있습니다.
- 원통형 및 원추형 머리는 상당히 평평합니다. 특히 공격적인 환경에서 사용하기에 적합합니다.
- 또한 비밀 및 반 비밀 머리를 비밀. 이름에 따르면 패스너가 표면과 같은 높이를 유지해야 할 때 사용해야 합니다. 전문가들은 이러한 제품이 가장 신뢰할 수 없는 것으로 간주되기 때문에 비상 상황에서만 이러한 제품을 사용하는 것이 좋습니다.



다양한 유형의 내장 헤드를 다양한 유형의 로드와 결합할 수 있습니다. 선택은 물체에 가해지는 하중에 따라 발생합니다. 최대 성능을 계획하는 경우 솔리드 로드와 구형 헤드가 있는 리벳을 사용해야 합니다. 이음새가 무겁게 로드될 계획이 아닌 경우 속이 빈 하드웨어로 충분하지만 사용할 때 견고함을 얻을 수 없습니다. 견고성이 중요한 상황에서는 반중공 옵션이 적합합니다.
알루미늄 리벳 및 패스너 방법의 주요 유형을 더 자세히 고려하십시오.

망치 아래
그러나이 방법은 가장 먼저 호출 될 수 있지만 오늘날까지의 관련성을 잃지는 않습니다. 사실 이 방법은 매우 간단합니다.
그것의 도움으로 다양한 요소가 연결된 원피스 패스너를 만드는 것으로 나타났습니다.

결합할 부품에 장착할 때 패스너가 삽입되는 필요한 크기의 구멍을 만들어야 합니다. 그런 다음 부품이 서로 눌려지고 망치로 머리가없는 팁을 평평하게해야합니다. 필요한 경우 특수 도구를 사용하여 헤드에 원하는 모양을 지정할 수 있습니다. 원형 또는 평평한 접시머리가 있는 리벳이 작업에 사용됩니다.
피스톤
관통 구멍이있는 실린더 형태로 제작되었습니다. 캡이 없으므로 강도 특성은 이전 경우보다 10배 더 낮습니다.
중량이 크지 않은 플라스틱, 가죽 또는 기타 재료로 작업할 때 사용할 수 있습니다.

설치하는 동안 하드웨어는 미리 준비된 관통 구멍에 배치되고 재료 자체가 서로 압착됩니다. 펀치의 도움으로 제품이 양쪽에 리벳으로 고정되어 작업할 때 양면 접근이 필요하므로 이를 고려해야 합니다. 고정에는 강한 기계적 부하의 영향이 포함되지 않습니다.
모기지
이러한 리벳에는 종종 펀치 또는 생크가 미리 삽입되어 있습니다. 설치하면 납작해져서 하나의 헤드를 형성합니다.
제품의 한 면에 접근할 수 없는 경우에 좋습니다.

하드웨어는 두 요소에 있는 구멍에 배치됩니다. 이 경우 로드가 장애물을 뚫고 양쪽에 리벳을 박을 수 있습니다. 그러나 상당한 힘이 필요하다는 점을 염두에 두어야 합니다.
배기가스
이 유형의 리벳은 특히 깨지기 쉽고 얇은 재료를 연결하는 데 사용됩니다. 그것은 펀치와 소매를 결합합니다.다음 사항에 유의해야 합니다. 특별한 도구를 사용하지 않고는 작업이 불가능합니다. 그러나 동시에 설치는 특별한 어려움을 일으키지 않으며 리벳 팅이 매우 빨리 이루어집니다. 블라인드 리벳은 고강도 헤드를 사용할 수 있습니다. 개방형 및 폐쇄형 제품도 있습니다.

가장 안정적인 연결을 얻으려면 전문가는 첫 번째 유형의 헤드가 있는 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 높은 인장 및 변위 하중을 위해 설계되었습니다. 강판으로 작업을 수행해야하는 경우 개방형 패스너를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 블라인드 리벳이 결합, 밀폐, 다중 클램프 및 강화됩니다.
치수
다양한 요인이 크기, 머리 유형 및 강도에 영향을 미칩니다. 그 중에서도 리벳에 직접 작용하는 하중의 유형, 작업이 수행되는 재료의 두께 및 유형을 확인할 수 있습니다. 또한 제품의 위치와 역할을 합니다. 예를 들어 접시머리가 있는 리벳에 대해 이야기하는 경우 표면의 공기역학적 부드러움을 보장해야 하는 경우에 사용하는 것이 좋습니다. 유니버설은 다양한 상황에서 사용할 수 있습니다.

리벳터용 리벳의 선택은 접합할 재료의 두께에 따라 다릅니다.
얇은 시트에 리벳을 박는 너무 두꺼운 제품을 사용하지 마십시오. 이로 인해 머리 주위의 표면이 부풀어 오를 수 있습니다. 반대로 너무 작은 리벳을 사용하면 고정이 충분히 강하지 않아 부과되는 하중을 견디지 못할 수 있습니다.
리벳 크기를 선택할 때 주요 일반 규칙을 따르는 것이 좋습니다. 그것은 말한다 제품의 직경은 작업이 수행되는 가장 부피가 큰 시트 두께의 2.5~3배 이상이어야 합니다. 예를 들어 항공 산업에서는 2.5~9.5mm 크기의 리벳이 가장 많이 사용됩니다. 직경이 더 작은 경우 이러한 제품은 내 하중 구조에 사용되어서는 안 됩니다.

그러나 이것이 유일한 크기 조정 옵션은 아닙니다. 또 다른 방법은 다음과 같습니다.
피부의 두께에 3을 곱하고 리벳은 크기가 더 큰 리벳에서 가져옵니다.
예를 들어 피복이 1밀리미터인 경우 단위에 3을 곱하면 결과는 3.0입니다. 즉, 직경이 더 큰 리벳의 크기는 3.2mm입니다.

표준 크기에 대해 이야기하면 리벳 유형에 따라 다릅니다. 망치 아래의 제품은 직경이 1-10mm이고 길이가 5-20mm입니다. 직경이 2.4 - 8인 배기는 6 - 45밀리미터로 훨씬 더 길 수 있습니다. 나사산 리벳에는 각각 3 - 10 및 8.8 - 22mm의 표시기가 있습니다. 그들은 접시 머리와 범용 머리를 모두 가질 수 있습니다.

아래 비디오는 알루미늄 리벳으로 고정하는 몇 가지 방법을 보여줍니다.
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