자신의 손으로 리벳을 만드는 방법?

도시 아파트에서는 리벳으로 만든 제품을 많이 찾을 수 없습니다. 그러나 시골집이나 장인을 위한 차고에서는 이 패스너가 항상 유용할 수 있습니다. 그러나 부재의 경우 자신의 손으로 리벳을 만드는 것이 어렵지 않으므로 절망하지 마십시오. 동시에 신뢰성과 서비스 수명면에서 공장보다 나쁘지 않습니다.


도구 및 재료
사람이 많은 양의 패스너가 필요한 경우 알루미늄 또는 구리 와이어로 독립적으로 제조하는 것이 더 유리합니다. 그들은 또한 황동 와이어로 리벳을 만들지만 손에 거의 없습니다.
많은 양의 패스너의 경우 스트레치와 함께 리벳 제작 기계라고 부를 수 있는 특수 장치를 만드는 것이 좋습니다. 이 도구는 직경과 깊이가 다른 구멍이 뚫린 두꺼운 강철 막대입니다(필요한 패스너의 치수에 따라). 필요한 두께의 적절한 금속 막대를 사용할 수 없는 경우 상감으로 만들 수 있습니다. 더 작은 두께(2-5mm)의 여러 강판을 함께 고정합니다.


판은 길이와 너비가 동일한 치수를 가져야 합니다. 용접이나 볼트로 고정할 수 있습니다.
여러 개의 리벳이 필요한 경우 장치를 만들면 안됩니다. - 필요한 수의 와이어 블랭크를 자르기 위해 망치, 바이스, 플랫 파일 및 끌이 있으면 충분합니다. 때로는 다양한 크기의 드릴 세트와 센터 펀치가 있는 전기 드릴이 필요할 수 있습니다.
와이어는 리벳과 같은 패스너의 기능을 안정적으로 수행할 수 있는 단면으로 취합니다. 대부분 6~20mm의 단면이 사용되지만 이 매개변수는 리벳을 고정해야 하는 구조의 크기에 따라 다릅니다. 리벳의 경우 전기 케이블의 도체가 가장 적합합니다.
좋은 옵션은 건설 못으로 만든 더 얇은 직경의 수제 리벳입니다.

조작
후속 리벳팅의 정성적 결과에 필요한 실제 치수를 파악한 후 블랭크 준비를 시작해야 합니다. 모기지 헤드 및 잠금 장치 아래의 처리를 고려하여 공작물의 정확한 길이를 계산하기 위해 리벳을 박아야 하는 부품의 연결 두께를 정확히 알아야 합니다.
연결이 복잡하고 리벳 재료의 길이가 다른 경우 완성 된 형태로 연결 두께를 나타내는 모든 위치를 표시하는 도면을 만드는 것이 좋습니다. 공작물의 길이.


다이어그램에 따르면 각 길이에 몇 개의 공백이 필요한지 명확합니다. 다음으로 끌과 망치를 사용하여 양의 여유를 두고 철사에서 공백을 자릅니다.

리벳 제조는 여러 작업으로 구성됩니다. 첫째 - 기계로 와이어 리벳을 만드는 방법에 대해.
- 우리는 필요한 공작물의 직경과 길이에 적합한 기계의 구멍을 선택합니다.공작물은 내장 헤드가 형성될 돌출 부분의 길이가 충분해야 합니다.
- 와이어의 돌출 부분을 망치로 두드려 머리를 형성합니다. 먼저 와이어 끝을 위에서 불어서 평평하게하여 못처럼 모자가 형성되도록 한 다음 측면에서 두드려서이 모자를 처리하여 구형 모양을 만듭니다.
- 헤드를 형성한 후 결합할 구조의 모양에 중요한 경우 파일로 결과를 수정합니다.
- 구멍에서 공작물을 제거하고 머리 반대쪽 끝을 처리합니다(파일 또는 숫돌로 정렬).


기계가없는 리벳을 제조 할 때와 정확히 동일한 작업이 수행되며 공작물 만 다른 장치 (예 : 바이스)에 고정됩니다. 다른 모든 작업은 기계에서와 동일한 순서로 수행됩니다.
때로는 평평하거나 접시머리가 있는 리벳을 만들어야 합니다. 후자의 경우 위에서 언급한 장치를 사용할 수도 있습니다.


이렇게 하려면 필요한 만큼 바에 더 많은 구멍을 뚫어야 합니다. 블라인드 리벳의 길이에 비해 더 깊게 만들어집니다. 그런 다음 이 구멍은 구멍 자체(머리 아래)보다 약간 큰 직경의 드릴을 사용하여 원뿔 아래에서 위에서 확장해야 합니다.
새로 준비된 구멍에 블랭크가 삽입되며, 구멍의 깊이와 헤드의 작은 돌출부가 일치하도록 길이가 선택됩니다. 와이어 끝을 망치로 두드리는 것만 남아 있습니다. 준비된 헤드 베드를 평평하게 채우면 기계 표면 위로 튀어 나오지 않습니다.

평평한 머리가있는 리벳은 이전 버전과 동일한 기술을 사용하여 만들 수 있지만 제품의이 부분을 형성하기위한 침대 만 원추형이 아닌 원통형으로 뚫립니다.
모기지와 자물쇠의 두 부분으로 구성된 작은 직경의 수제 리벳은 한 쌍의 손톱으로 편리하게 만들어집니다. 이를 위해 못 중 하나를 더 큰 직경으로 가져옵니다. 두 번째 못의 직경보다 0.1mm 작은 막대에 구멍이 뚫립니다.

그것은 미래 리벳의 자물쇠의 기능을 수행합니다.
코어의 길이가 잠금 구멍의 깊이보다 짧아야 하는 두 번째 못은 끝에서 원뿔 모양으로 날카로워집니다. 네일 헤드는 기성품 헤드이므로 모양을 위해 조금 갈아야합니다. 이러한 리벳이 준비된 조인트의 구멍은 패스너의 잠금 부분 직경의 크기에 따라 뚫립니다.

권장 사항
수제 리벳을 더 좋고 효율적으로 제조하려면 몇 가지 권장 사항을 들어야합니다.
- 완제품의 구형 헤드는 연삭이나 기계적 작용에 의해 원하는 모양의 헤드로 항상 쉽게 변형됩니다.
- 리벳 잠금 부분의 로드에 구멍을 뚫기 전에 드릴의 정확한 설치를 위해 중심을 코어로 표시해야 합니다.
- 제품의 헤드와 끝단을 연삭하려면 드릴을 사용하여 공작물을 공구 척에 삽입하고 회전하면서 연삭 고정구에 대고 놓을 수 있습니다.
- 리벳 제조에 많은 양의 작업이 계획된 경우 가장 좋은 솔루션은 이를 위한 고정 장치를 만들고 기성품 기계를 구입하는 것입니다. 그렇지 않으면 작업 시간이 오래 걸립니다.


자신의 손으로 리벳을 만드는 방법은 아래를 참조하십시오.
댓글이 성공적으로 전송되었습니다.